ТЕХНОЛОГИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ИОННО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

 


СУТЬ ПРЕДЛАГАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ
КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ

Непосредственно перед нанесением на инструмент и детали машин твердых износостойких покрытий из TiN, CrN, (Ti,Al)N, (Al,Zr)N, (Nb,Zr)N, (Ti,Cr)N, (Ti,Zr)N, (Nb,Ti,Al)N и из других материалов методом ионного азотирования повышают твердость поверхностного слоя толщиной 20 - 30 мкм, а затем для повышения адгезии покрытий очищают и активируют поверхность пучками быстрых нейтральных молекул.

Принцип действия оборудования:

Установка с электродуговыми испарителями оснащается источниками пучков и устройством ионного азотирования с блоками питания и управления, которые позволяют азотировать изделия, активировать их пучком и наносить на них износостойкие покрытия в одной и той же рабочей вакуумной камере. Для генерации свободной от частиц металла плазмы азота используются сильноточные потоки электронов, извлекаемых из металли-ческой плазмы электродугового испарителя.

Патентная защищенность технологии:

12 патентов Российской Федерации, патент США № 5,503,725, Европатенты № 0 583 473 и № 0 677 595, патенты Германии № 692 27 313 Е2 и DE 692 25 002 T2, патент Великобритании GB 0 583 473


ПРОМЫШЛЕННЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ КОБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ

Опытная эксплуатация оснащенных источниками пучков и устройствами ионного азотирования серийных установок ННВ-6.6, а также двух новых установок с длинномерными испаряемыми дугой мишенями показала, что:

- повышение твердости основы и адгезии покрытий увеличивает срок службы деталей с покрытиями, повышает стойкость режущего инструмента в 1,5 - 2,5 раза по сравнению с инструментом, покрытым без применения комбинированной обработки;

- новое оборудование позволяет обойтись без использования отдельной установки ионного азотирования и использовать вместо двух установок одну, что значительно снижает затраты;

- комбинированная обработка позволяет снизить температуру изделий и наносить покрытия на низкотемпературные материалы;

- значительно расширяется номенклатура обрабатываемых изделий и диапазон покрываемых материалов.


ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИИ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ

- Разработка и промышленное производство серийных установок для комбинированной обработки изделий с высотой рабочей зоны 250 мм;

- Разработка и промышленное производство серийных установок для комбинированной обработки длинномерных изделий с высотой рабочей зоны 1500 мм;

- Полная компьютеризация технологических процессов и разработка пакетов технологических программ.